Bulloni di fissaggio


Modello
Dadi per cave a T DIN 508 Bulloni per cave a T DIN 787
508 F DIN 787 Completo
508 L DIN 787 12.9
510 Prigionieri DIN 6379
508 R Rondelle DIN 6319 C
Dadi DIN 6330 B DIN 6319 D
6334 DIN 6319 G
DIN 6331 DIN 6340



I bulloni, i dadi per cave a T ed i dadi AMF sono prodotti secondo le norme DIN 267 ed ISO 898. In caso di successivo trattamento superficiale protettivo galvanico dei componenti bonificati e temprati, può insorgere fragilità da idrogeno. AMF declina qualsiasi responsabilità per rotture e conseguenti danni dovuti a questo trattamento superficiale.

Qualità AMF
Perché scegliere la qualità superiore dei prodotti AMF?

Materiali:
Acciai da bonifica a norme DIN con classi di resistenza 8.8, 10.9 e 12.9.

Lavorazione:
Tutti i prigionieri sono realizzati con filettatura rollata e garantiscono pertanto per lungo tempo elevate forze di serraggio.

Esecuzione:
Classi di resistenza corrispondenti alle norme DIN.

Importante!
Nelle misure fino ad M12 il momento torcente raggiungibile a mano é in genere superiore a quanto prescritto dalle norme stesse. In seguito all'eccessiva sollecitazione il nostro bullone si deforma ma la rottura avviene solo in condizioni estreme.
Ciò rappresenta un piccolo ma significativo contributo a favore di una maggior sicurezza sul posto di lavoro.


I bulloni AMF per cave a T secondo DIN 787 vengono prodotti con classe di resistenza 8.8 e 12.9.

I prigionieri AMF secondo DIN 6379 vengono prodotti con classe di resistenza 8.8.

I dadi per cave a T AMF secondo DIN 508 e 510 come pure i dadi esagonali secondo DIN 6330B, 6331 e 6334 vengono prodotti con classe di resistenza „10".

Le classi di resistenza 8.8 e 12.9 significano:
8. = resistenza a trazione minima = 800 N/mm²
.8 = snervamento minimo (80% resistenza a trazione min.) = 640 N/mm²
12. = resistenza a trazione minima = 1200 N/mm²
.9 = snervamento minimo (90% resistenza a trazione min.) = 1080 N/mm²

Resistenza dei dadi esagonali:
La resistenza significa:
10. = minima resistenza di prova = 1000 N/mm²
Questa resistenza di prova è pari alla resistenza a trazione minima di un bullone che, accoppiato con il corrispondente dado, viene sollecitato fino al carico di rottura ammissibile del bullone.

Nel trasferimento di forze, la normale combinazione bullone/dado richiederebbe, nel caso di un bullone 8.8, un dado con classe di resistenza „8". Per la costruzione di questo dado sarebbe sufficiente utilizzare un materiale di qualità inferiore a quello impiegato per il bullone 8.8, poiché nel dado si originano tensioni inferiori rispetto al bullone. Poiché tuttavia per i dadi oltre ad una sufficiente resistenza a trazione viene richiesta un'elevata resistenza all'usura, preferiamo costruire anche i dadi con lo stesso materiale utilizzato per i bulloni 8.8. Da ciò consegue che i dadi risultano con classe di resistenza „10".

Forza di trazione (forza di bloccaggio) in rapporto alla lubrificazione.

I risultati delle prove mostrano in modo inequivocabile che:
nei dispositivi di fissaggio dove vengono usati spesso bulloni o dadi non lubrificati, la forza di bloccaggio a parità di momento torcente di serraggio scende considerevolmente, con incremento dell'usura!
Per questa ragione consigliamo l'utilizzo della pasta AMF per bullloni Nr. 6339. Essa possiede infatti una combinazione sinergica di grassi di grande efficacia, é resistente al calore ed al dilavamento. Grazie alla sua elevata capacità lubrificante consente un aumento della forza di serraggio ottenibile ed allunga la durata nel tempo dell'elemento di serraggio.


Chiarimenti alla tabella:

Carico ammissibile sul bullone: ... é il massimo carico di trazione che il bullone può sopportare, espresso come somma di tutte le forze risultanti da una sollecitazione in esercizio sia assiale che centrale. Il limite di snervamento viene, per ragioni di sicurezza, fissato all' 80% del carico ammissibile.

Forza di serraggio ammessa: ... é la forza massima con la quale il bullone può essere "tirato" durante il serraggio con il dado. I valori riportati in tabella valgono per un coefficiente di attrito sulle superfici di appoggio e nella filettatura pari a µ = 0,14. Ciò corrisponde all' attrito di superfici a finitura media, lubrificate.

Lunghezze di leva necessarie: Queste lunghezze sono calcolate sulla base della forza manuale media, risultante da una serie di prove eseguite con lavoratori aventi caratteristiche fisiche diverse.

Resistenza di viti e bulloni e momenti di serraggio:

AS = sezione nominale di fissaggio in mm²  /  Sp = trazione di prova in N/mm²  /  Rm = resistenza minima a trazione in N/mm²  /  µ = coefficiente di attrito
Filetto   Classe di resistenza M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36 M42 M48
Passo mm 1 1.25 1.50 1.75 2 2 2.50 2.50 2.50 3 3 3.50 4 4.50 5
Dadi:
Durezza, DIN 6330/6331 HRC 10 22-32
Forza di prova (AS · Sp) DIN ISO 898, par. 2 kN 10 20.9 38.1 60 88 121 165 203 260 321 374 486 595 866 – –
Bulloni:
Durezza HRC  8.8 22-32 23-34
10.9 32-39
12.9 39-44
Momenti di serraggio: ( ) Esecuzioni non contenute nell’assortimento AMF.
Carico di rottura minimo (AS · Rm) kN  8.8 (16)  (29)  (46)  (67)  92 125  159  203  252  293  381  466  678  930 1222
10.9 21  38  60  88 (120) (163)  (200)  (255)  (315)  (367)  (477)  (583)  (850) (1165) (1531)
12.9 (24)  (45)  71 103 (140) 192  (234)  299  (370)  431  (560)  (684)  (997) (1367) (1797)
Carico ammesso per il bullone, max. 80% dello snervamento kN  8.8 10  19  30  43  59  80  101  129  160  186  242  296  431  591  777
10.9 14  27  43  63  86 118  144  184  228  265  345  421  614  843 1107
12.9 17  32  51 74 101 138  169  215  266  310  404  493  719  986 1296
Forza di collaudo(AS · Sp) sec. DIN ISO 898, Par. 1 kN  8.8 (12)  (21)  (34)  (49)  67  91  115  147  182  212  275  337  490  672  882
10.9 17  30  48  70  (96) (130)  (159)  (203)  (252)  (293)  (381)  (466)  (678)  (930) (1222)
12.9 (20)  (35)  56  82 (112) 152  (186)  238  (294)  342  (445)  (544)  (792) (1087) (1428)
Forza di serraggio ammessa fino al 90% dello snervamento e attrito µ = 0,14 kN  8.8  9  17  26  38  53  73   91  117  146  168  221  269 394  542  714
10.9 13  25  38  55  77 107  130  167  208  240  315  384  561  773 1018
12.9 15  29  44  65  91 125  152  196  243  281  369  449  657  904 1191
Coppia necessaria per raggiungere la forza di chiusura con attrito µ = 0,14 Nm  8.8 10  25  46  82 130 206  284  407  542  698 1021 1355 2372 3802 5730
10.9 14  36  67 120 191 302  405  580  772  994 1455 1930 3378 5415 8162
12.9 17  43 79 141 223 354  474  679  903 1163 1703 2258 3953 6337 9571
Lungh. leva necessaria a raggiungere la chiusura ammessa con il normale sforzo manuale mm  8.8 30  65 125 215 330 490  650  870 1100 1350 – – – – –
10.9 42  90 175 300 450 700  920 1200 1560 – – – – – –
12.9 51 110 210 360 550 830 1100 1470 1860 – – – – – –
Coppia esercitabile con una chiave manuale Nm – 60  80  90 100 110 125  140  150  170  185  225  240  300  330  410
Forza serraggio risultante* kN – 54  53  48  45  43  43   43   42   42   43   45   43   45   46   50
*Con questo sforzo di serraggio vi é pericolo di    8.8 R R R D D C C C C C C C C C C
10.9 R R D D C C C C C C C C C C C
12.9 R R D C C C C C C C C C C C C

R = rottura
D = deformazione permanente
C = cedimento degli elementi di staffaggio all'inizio della lavorazione